离心法生产的玻璃棉板蓬松柔软 ，内部纤维交织排列 ，是典型的无机多孔材料 ，拥有优异的隔热吸音特性 ，可用于航空 、航天 、建筑 、家电 、交通等工业领域 。研究表明 ，纤维直径越细 ，玻璃棉的吸音隔热性能越好 ，为了获得高质量的的玻璃棉 ，就需要降低玻璃棉纤维的直径 。离心器是离心喷吹法制备超细玻璃棉的关键部件 ，对玻璃棉的超细化起着最主要的作用 。本文利用离心喷吹法制备了超细玻璃棉 ，深入研究了玻璃棉超细化工艺 ，采用多种表征手段测试了玻璃棉超细化的工艺过程和影响因素 ，并讨论了离心器对玻璃棉超细化的影响机理 。研究表明 ，离心器孔径 、离心器直径 、离心器转速都是玻璃棉超细化影响因素 。离心器孔径增大 ，导致单孔流量增大 ，玻璃棉纤维的平均直径亦随之增大 。离心器直径增大 ，开口部分热量散失较多 ，导致玻璃液温度降低 ，粘度增大 ，玻璃液不易于牵伸 ，纤维直径增大 ；离心器直径更小时 ，其内玻璃液温度过高 ，粘度非常低 ，纤维的牵伸力不能均匀传递 ，容易生成渣球 ，导致纤维平均直径增大 。离心器转速越高 ，拉丝速度增大 ，纤维直径变细 ，但是转速过大时导致离心器振动不平衡 ，纤维直径分布不均匀 。通过不同工艺参数控制研究 ，最终采用微量元素强化的Ni-Cr基合金离心器 ，在直径250~300mm ，孔数8000~10000 ，玻璃液温度950~1170℃ ，转速3300~3900rpm ，单孔流量0.0010~0.0015cm3/s的工艺条件下 ，获得了平均纤维直径为2.5~4μm ，纤维形态完整的超细玻璃棉 。本文还采用流体力学软件FLUENT对玻璃棉离心过程进行了数值模拟研究 ，建立了离心器侧壁小孔喷射出玻璃液的二维瞬态流动模型 ，对玻璃液从离心器侧壁小孔喷射的特征规律进行系统的研究分析 ，计算得到了收敛较好的离心过程2D效果图 ，直观反映了玻璃液的离心过程 。达到了促进玻璃棉超细化工艺优化 、提高超细玻璃棉板质量的目的 。